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玻璃鋼雕塑翻模工藝流程和方法
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首先要談的是玻璃鋼雕塑翻模工藝中所要用到的三種材料，第一種是石膏材料，第二種是硅橡膠材料，第三種是玻璃鋼材料。三種材料中最常用的材料是石膏材料，石膏材料通常具有較低的成本和較短的成型時間。因此，如今在制作玻璃鋼雕塑作品時，大多數人都會選擇石膏材料!
玻璃鋼雕塑通常在翻模時由手糊制作而成，生產方法和過程如下：
1.使用玻璃鋼雕塑的手糊方法在模具上涂一層膠液，然后鋪一塊布使膠液浸入纖維中并消除氣泡，然后繼續逐層裱糊上去直到鋪完，固化后得到成品。
2.涂刷脫模劑：脫模劑成分很多，一種是煤油(汽油等)加地板蠟，還有凡士林加機油。通常，蠟被用于脫模，并且地板蠟的成本相對較低容易購買，地板蠟是脫模劑中效果最好的。
3. 涂刷膠衣層：所謂涂膠衣就是待脫模劑完全干燥后，將專用膠衣用毛刷分兩次涂刷，涂劇要均勻，待第一層初凝后再涂刷第二層。膠衣的自然固化一般需要半個小時左右，可以用烘房來加快固化的時間，等到所噴的膠衣干了后，就可以開始糊樹脂和玻璃纖維。
4. 玻璃纖維逐層糊制：待膠衣初凝，手感軟而不粘時，將調配好的樹脂膠液涂劇到膠凝的膠衣上，隨即鋪一層短切氈，用毛刷將布層壓實，使含膠量均勻，排出氣泡。玻璃鋼雕塑產品在模具內固化以后就可以脫模，玻璃鋼雕塑脫模以后產品還需要自然固化約一個小時左右，這對產品修邊后尺寸的收縮量減少很有幫助。玻璃鋼產品的修邊一般是按要求的尺寸畫線，然后用電動切割機沿線切去費料同時留2~3mm的余量，再用電動砂輪來打磨修正。此時，產品成型完畢。
5. 脫模修整：有些玻璃鋼雕塑產品脫模后，表面有點刮傷或對接不到位，這就需要用同一牌號的樹脂來粘補，固化后打磨修正。如果是光潔度要求高的雕塑，一般用400#～1200#水砂紙依次打磨雕塑表面，使用拋光機對雕塑進行表面拋光。有些玻璃鋼雕塑邊緣是與其他部件配合，需要保證厚度，就要在產品背面把過厚地方打磨一下以達到要求的厚度。
很多玻璃鋼雕塑產品是需要通過預埋鈑金件來與其他產品安裝在一起的，要預埋這些鈑金件，首先把玻璃鋼雕塑產品和鈑金件放到靠模(靠模就是一個架子，產品和將要預埋的鈑金件在其上都可以固定在要求的尺寸關系的位置上)上，然后通過樹脂和玻璃纖維氈象糊產品那樣把鈑金件預埋到產品上。
